电力设备检修前编制检修技术组织措施计划时，由于对设备的技术状况和运行情况不够掌握，往往计划不切合实际。如在检修前对设备在运行中发生过的缺陷、故障、异常和处理情况:主要运行参数的变化情况，有无超标现象:附属设备运行情况;预防性试验情况:发电机、主变曾发生出口短路的次数、短路电流倍数和事故后进行检查试验的情况等，大都没有进行深入细致的数据收集、调查和分析，对设备的技术状况和存在哪些隐患心中无数，因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。有些在设备进行分解检查时才发现问题，由于事先在技术上没有准备，致使检修工作十分被动，甚至无法进行。

  备品备件和材料准备不充分。检修中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工，往往供应不及时，且质量不能保障。对检修人员的技术培训重视不够。有的检修人员对设备构造和检修工艺不熟悉，有的缺乏钳工基础技能，由于未进行修前培训，检修时盲目操作，结果将原来良好的设备修坏。